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昨日，记者在中信重机公司重机厂大型车间看到，两个“庞然大物”——１０米滚齿机和１２米重型双柱立车已正式投入生产运行。

搭建中国水泥由大到强的“桥梁”

昨日，记者在中信重机公司重机厂大型车间看到，两个“庞然大物”——１０米滚齿机和１２米重型双柱立车已正式投入生产运行。

车间负责人介绍，这两台设备是今年通过美国庄明设备公司从捷克和法国采购回的。“前者可加工齿宽２．５米、直径１０米、重达１５０吨的齿轮，国内仅此一台；后者加工的回转件最大直径可达１２米，全球仅有３０台……”

工欲善其事，必先利其器。

斥巨资添置世界一流加工设备，是中信重机为尽快实现中国特大型新型水泥主机设备产业化采取的“大动作”之一。

据了解，经过２０多年的努力，我国已成为世界水泥生产大国。

２００３年总产量达到７．５亿吨，占全球水泥产量１／３强。然而，中国的水泥工业是由占总产量７０％以上的技术落后的立窑和传统的回转窑生产线和少量技术先进的新型干法预分解窑生产线组成的，生产的优质水泥只占总量的１０％。

已投产的国产水泥装备，生产能力最大为日产５０００吨级，而国际上已发展到日产１．２万吨级。

因此，无论从规模上、技术上，还是从市场需求及水泥产业结构等各个方面，都迫切需要加快特大型新型水泥工艺装备国产化、产业化步伐。

作为我国水泥设备生产的主导厂家，同时也是中国水泥主机装备出口基地，中信重机公司目前已具备日产５０００吨水泥设备的生产能力，产品国内市场占有率达到４０％，并向印尼、澳大利亚、巴基斯坦、泰国等１０多个国家出口了大量设备。

同时，在大型水泥成套设备生产过程中，中信重机与丹麦史密斯、德国ＫＨＤ、日本小野田等国外著名公司进行了长期合作，积累了丰富的制造经验。

可是，由于该公司现有生产设备落后和生产作业面积的相对不足，严重制约了企业向日产５０００吨至１万吨水泥成套设备规模化生产迈进的速度。于是，扩建一个１．４万平方米的大型机加工车间、购置一批大型机床既是特大型新型水泥主机设备产业化项目的建设内容，也是打破瓶颈，促使企业赶超国际先进水平的关键之举。

中信重机公司总师办副主任张升奇对记者说，这个项目全部完成后，中信重机可以形成年生产日产５０００吨至６０００吨水泥生产线主机设备２０套至３０套、日产８０００吨至１万吨水泥生产线关键装备３套的制造能力。

张升奇打了个比方：一条日产１万吨水泥生产线与同规模的５条日产２０００吨水泥生产线相比，预计每年可节约标准煤２．５万吨、节电４０００万千瓦时，劳动生产率提高约５倍。从装备国产化的角度看，与全套进口设备相比，我国每建成一条日产１万吨水泥生产线可节约投资约６亿元人民币。

有了精良装备，中国成为世界水泥生产强国指日可待。

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